PU ဆိုးဆေးများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အခြေခံအကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။

အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းရင်းများPU ဆိုးဆေးအောက်ပါအချက်များ ပါဝင်နိုင်သည်-

ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေး- အရည်အသွေးPU ဆိုးဆေးအစေး၊ အညစ်အကြေးများ၊ ဆိုးဆေးများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ စသည်တို့အပါအဝင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကြောင့် ထိခိုက်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေး မတည်ငြိမ်ပါက သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ပါဝင်နေပါက PU ဆိုးဆေးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် PU ဆိုးဆေးများ၏ အရည်အသွေးအပေါ် အရေးပါသောသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဖော်စပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးများ ပျံ့နှံ့ခြင်း အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များသည် တည်ငြိမ်သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော ကန့်သတ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။

ထပ်လောင်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အချိုးကျခြင်း- ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများ၊ အညစ်အကြေးများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော PU ဆိုးဆေးများတွင် ပေါင်းထည့်သည့်အရာများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အချိုးကျခြင်းသည် ၎င်း၏အရည်အသွေးကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ မတူညီသော additives များသည် ဆိုးဆေးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုအပေါ်တွင် မတူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိပြီး ၎င်းတို့ကို သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ပြီး အချိုးကျနေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ- ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အခြားအချက်များသည် PU ဆိုးဆေးများ၏ အရည်အသွေးကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ရောစပ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေပြောင်းလဲမှုများသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အတက်အကျဖြစ်စေနိုင်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်- PU ရောင်ခြယ်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် အသံအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ကုန်ကြမ်းများဝင်ရောက်စစ်ဆေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ကုန်ချောစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အခြားချိတ်ဆက်မှုများ အပါအဝင် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ထူထောင်ရန်လိုအပ်သည်။